תהליך נשיפה ונשיפה -משתמשים באוויר דחוס כדי ליצור את הגוב לפוריזון, מה שמבסס את גימור הצוואר ונותן לגוב צורה אחידה.לאחר מכן הופכים את הפריזון לצד השני של המכונה, ומשמשים באוויר כדי לנשוף אותו לצורתו הרצויה.

תהליך לחץ ונשיפה-בוכנה מוכנסת תחילה, ואז אוויר עוקב אחריו כדי ליצור את הגלוב לתוך פריסה.

בשלב מסוים תהליך זה שימש בדרך כלל עבור מיכלי פה רחב, אך עם תוספת של תהליך סיוע ואקום, ניתן כעת להשתמש בו גם עבור יישומי פה צרים.

החוזק וההפצה הם במיטבו בשיטה זו של יצירת זכוכית ואיפשרו ליצרנים "להקל" פריטים נפוצים כמו בקבוקי בירה כדי לחסוך באנרגיה.
מיזוג - ללא קשר לתהליך, לאחר יצירת מיכלי הזכוכית המנופחים, המיכלים מועמסים לתוך חישול Lehr, שם הטמפרטורה שלהם מוחזרת ל-1500° F לערך, ואז מופחתת בהדרגה מתחת ל-900° F.

חימום חוזר וקירור איטי זה מבטל את הלחץ במיכלים.ללא הצעד הזה, הזכוכית תתנפץ בקלות.

טיפול שטח -טיפול חיצוני מוחל למניעת שחיקה, מה שהופך את הזכוכית ליותר נוטה לשבירה.הציפוי (בדרך כלל תערובת מבוססת פוליאתילן או תחמוצת פח) מרוסס ומגיב על פני הזכוכית ליצירת ציפוי תחמוצת פח.ציפוי זה מונע מהבקבוקים להיצמד זה לזה כדי להפחית שבירה.

ציפוי תחמוצת פח מוחל כטיפול קצה חם.לטיפול בקצה קר, טמפרטורת המיכלים מופחתת בין 225 ל-275 מעלות פרנהייט לפני היישום.ניתן לשטוף את הציפוי הזה.טיפול Hot End מוחל לפני תהליך החישול.טיפול המיושם בצורה זו למעשה מגיב לזכוכית, ואינו ניתן לשטיפה.

טיפול פנימי - טיפול בהפלרה פנימית (IFT) הוא התהליך שהופך זכוכית מסוג III לזכוכית מסוג II ומוחל על הזכוכית כדי למנוע פריחה.

בדיקות איכות -בדיקת האיכות של Hot End כוללת מדידת משקל הבקבוק ובדיקת מידות הבקבוק עם מדידות ללא נסיעה.לאחר עזיבת הקצה הקר של ה-lehr, הבקבוקים עוברים דרך מכונות בדיקה אלקטרוניות המזהות אוטומטית תקלות.אלה כוללים, בין היתר: בדיקת עובי דופן, זיהוי נזקים, ניתוח ממדים, בדיקת משטח איטום, סריקת דופן צד וסריקת בסיס.